Rozmowa z Leszkiem Jany, kierownikiem działu rozdzielnic niskiego napięcia. Jak przebiega współpraca z klientami?

„Naszą wizytówką jest niezawodność,” podkreśla Leszek Jany. „Wynika ona przede wszystkim z wykwalifikowanej kadry — zarówno w biurze projektowym, jak i na hali produkcyjnej. Dodatkowo, stawiamy na komponenty od renomowanych producentów, takich jak Schneider, Siemens czy ABB.”
Uesa wykorzystuje bowiem dwa zaawansowane systemy rozdzielnic niskiego napięcia: SIVACON S4 od Siemensa oraz PrismaSeT od Schneider Electric. „Przestrzeganie najwyższych norm branżowych w połączeniu z wysokiej jakości komponentami pozwala nam tworzyć produkty, które nie tylko są niezawodne, ale też spełniają najwyższe oczekiwania klientów,” dodaje.

Jednym z kluczowych atutów uesy jest lokalizacja produkcji w Lubsku, w Polsce.
„To daje nam pełną kontrolę nad procesem wytwórczym,” wyjaśnia Leszek Jany. „Oczywiście, czasami jesteśmy uzależnieni od terminów dostaw komponentów, ale staramy się elastycznie reagować na takie sytuacje. Standardowy czas realizacji zamówienia to około 3 miesiące, obejmujący przygotowanie produkcji, dostawę komponentów i samo wytworzenie rozdzielnicy. Terminy mogą się różnić w zależności od aktualnego obłożenia produkcji, ale zawsze dążymy do jak najszybszej realizacji” zapewnia kierownik.

UESA wyróżnia się na rynku także unikalnym podejściem do klienta.
„Oferujemy możliwość wizyty w naszym zakładzie produkcyjnym,” mówi Jany. „Klient może zobaczyć swoją rozdzielnicę zarówno w trakcie produkcji, jak i przed wysyłką. To duża zaleta — można na bieżąco omawiać ewentualne uwagi i wprowadzać modyfikacje. Takie podejście nie tylko buduje zaufanie, ale też pozwala uniknąć potencjalnych problemów po dostawie. Wolimy, aby klient zobaczył produkt przed wysyłką i zgłosił swoje uwagi na miejscu. To oszczędza czas i koszty związane z ewentualnymi zmianami po dostarczeniu rozdzielnicy,” wyjaśnia Jany.

Produkty UESA trafiają głównie do klientów przemysłowych oraz sektora energetyki zawodowej. „Nasze rozdzielnice to urządzenia o dużych mocach, dostosowywane indywidualnie do potrzeb konkretnych zakładów produkcyjnych czy przemysłowych. Każda prefabrykacja jest więc unikalna i rzadko zdarzają się powtarzalne projekty.”

Dziękujemy za inspirującą rozmowę!